雷射切割加工
雷射切割是一種高精度的製程，使用雷射光束來切割材料。這種技術通常應用於金屬、塑膠、木材、玻璃等各種材料的裁切。雷射切割適用於需要高度精確度和複雜形狀的切割工作，它能夠快速而精準地將材料切割成所需的形狀，並且能夠處理較薄的材料。
在雷射切割加工過程中，一束高能量的雷射光束被聚焦到極小的光斑上，通過將材料局部加熱至高溫，然後用氣體吹掃除去熔融或氣化的材料，從而實現切割。這種方法具有非常高的切割精度，並且可以實現複雜形狀的切割，因此在製造業中廣泛應用，尤其是在金屬加工和精密零件製造領域。
雷射切割具有許多優點，這些優點使得它成為一種廣泛應用的高精度切割技術。以下是雷射切割的主要優點：
*高精度：雷射切割能夠實現非常高的切割精度，能夠處理複雜的幾何形狀和細小的切割細節。
*無接觸加工：切割過程中，雷射光束不接觸材料表面，因此無需任何物理接觸，避免了材料表面損壞。
*高速切割：雷射切割可以實現高速切割，特別適合大量生產和快速生產需求。
*多材料適用性：雷射切割加工適用於多種材料，包括金屬、塑膠、木材、紙張、皮革等，並且可以應對不同厚度的材料。
*複雜幾何形狀：雷射切割能夠實現對複雜形狀的切割，如內外輪廓、孔洞、斜面等。
*低熱影響區：由於雷射光束的直接性，其熱影響區域小，減少了對周圍材料的熱損傷。
*自動化和靈活性：雷射切割可以與電腦數控技術結合，實現自動化生產，並且易於調整和改變切割設計。
*無刀模需求：與傳統切割方法不同，雷射切割無需使用刀具或模具，節省了刀模製造的時間和成本。
雷射切割具有高精度、高速度、靈活性、多材料適用性等優勢，使其在製造業中廣泛應用於各種應用領域。